分散劑主要改善炭黑和其他粉料在橡膠中的分散性．多為高分子脂肪酸酯的聚合產(chǎn)品或與金屬皂類的混合物。膠料中配用分散劑可以加快粉料分散、防止粘輥、減少焦燒和縮短加工時(shí)間。這種高分子脂肪酸酯除有助粉料分散功能外。還具有增塑劑作用。有利于提高膠料流動(dòng)性。
分散劑產(chǎn)品用途：
1） 提高碳黑在膠料中的分散、加快碳黑在橡膠加工過程的分散速度；提高橡膠混合料在壓出、壓延和粘合性等工藝性能。
2） 能提高硫磺在膠料中的均勻分散和防止膠料膠燒。
3） 提高白碳黑在膠料的分散性。
4） 降低膠料的混合粘度。
5） 提高硫化膠的硬度、耐磨性能。
1，在壓出成型、復(fù)雜模具、微孔發(fā)泡橡膠上可提高脫氣性、離模性，并可得到較佳之尺寸穩(wěn)定性。其優(yōu)勢在于能使各個(gè)批次間膠料質(zhì)量均勻穩(wěn)定，特別適合于擠出的膠料配方，而且對于傳遞模壓硫化和注模硫化也有許多益處。
2，分散劑降低生膠粘度，有潤滑及分散作用，與金屬面接觸時(shí)滑動(dòng)摩擦減少，提高橡膠之流動(dòng)性。它通過內(nèi)潤滑，潤濕粉料粒子或彈性體表面，使不同性質(zhì)和不同品類的粉料粒子之間或粉料粒子與彈性體之間減小相對移動(dòng)的阻力，改善粒子之間的親合性，使粒料均勻地分散在膠料中，并改善膠料的加工性能。
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標(biāo)簽：分散劑，橡膠分散劑，塑料粉體分散劑
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